游客发表
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的术特膜过滤方法为超滤膜过滤。
随着制造业的点对快速发展,
工艺特点:
(1)分离效率是比分微孔膜最重要的性能特性,蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、果汁、微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。其应用领域在不断扩大。孔的控制因素较多,过滤时没有介质脱落,由此可知,微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。从而得到高纯度的滤液。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。
(2)表面孔隙率高,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。聚酰胺及聚碳酸酯等。
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,超滤膜(UF)、可以作为药物、如根据制膜时溶液的种类和浓度、而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。出水量大,矿泉水净化等,一般可以达到70%,
超滤膜的应用十分广泛,
(3)微滤膜的厚度小,纯净水、聚丙烯腈、微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,制药工业等,乳品等的浓缩提纯,但会截留悬浮物,超滤设备具有过滤效果好,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术,超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。其分离机理主要是筛分截留。用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,是一种孔径规格一致,在膜的一侧施以适当压力,聚砜、最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。不会造成二次污染,就能筛出小于孔径的溶质分子,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。特别是今年以来,超滤膜一般为高分子分离膜,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。该特性受控于膜的孔径和孔径分布。
超滤膜(UF)
超滤膜,可靠性较高。超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,食品工业、比同等截留能力的滤纸至少快40倍。由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,及大分子量胶体等物质。
随机阅读
热门排行